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佛瑞機械

選礦設備廠家對提高白鎢礦選礦精礦品位的研究

 湖北某礦業公司浮選產出白鎢精礦,主品位20%左右,達不到精礦配礦的標準。對該粗精礦進行精選以提高精礦品位,先后采用重選、浮選等方法均無法使主品位得到提高,主要原因是原礦含CaC03高,經過磨礦后浮選的產品,由于粒度為-74μm占76%,且經過藥劑處理,采用重選時礦物表面已經附著選礦藥劑,易上浮,精礦難富集,且易隨尾礦溢流損失,效果差。采用浮選進行選別時,由于使用活性炭和硫化鈉均難以脫藥,該產品進入浮選機一經充氣各種礦物易上浮,也無法提高精礦品位。

 為了提高該產品的精礦品位,使之能達到精礦配礦要求,我們對這部分產品進行了選礦試驗研究,找出了影響精礦質量的主要原因,最終確定該產品經過一次浮選、再進行酸浸除鈣,能使白鎢精礦品位達到69.55%,滿足配礦要求。

1    試樣性質

 處理的試樣屬于經磨礦后浮選過的產品,粒度較細,-74 μm占76.45%,試樣多元素分析結果見表 1。

 從表 1可知,該產品中含CaC03特別高,碳酸鈣是影響白鎢精礦品位最主要的原因。如果要降低其含量可采用加鹽酸酸浸除去的辦法。另外含Sio2、硫及磷較高也影響精礦質量,有必要降低雜質含量。

2  試驗研究

 首先采用直接酸浸的方法。其次采用浮選一精礦酸浸,但在浮選過程中是否添加藥劑及其用量須進行試驗。

2.1  直接酸浸試驗

 將200 g試樣直接倒入有500 mL 水的2L燒杯中,緩緩添加鹽酸,不停用玻璃棒攪拌,在此過程中會不斷產生氣泡,等沒有氣泡產生時,停止加酸。待杯中溶液澄清后,倒出溶液,杯底產物即為浸出精礦。原礦酸浸結果見表 2。

 從表 2可知,直接酸浸后試樣重量大為減少,絕大部分的CaC03可以除去,主品位也得到了大幅度的提高。但距65%還有差距.且沒有除硫,尚不能作為最終精礦。

2.2  浮選試驗

 由于該試樣是經過浮選后的產品,有殘余藥劑,我們先不加任何藥劑進行浮選試驗。試驗采用3L的試驗浮選機,一次粗選,產生粗精礦和尾礦兩種產物。試驗結果見表 3。

 對浮選粗精礦進行酸浸,得到精礦品位56.30%,說明精礦中還有大部分雜質沒有被抑制而  2上浮,有必要添加藥劑來進行試驗。

 采用水玻璃抑Sio2,硫化鈉+氰化鈉抑硫,少量731氧化石蠟皂為捕收劑進行選礦試驗,一次粗選。加藥順序為先加水玻璃,再加硫化鈉+氰化鈉,最后添加氧化石蠟皂作捕收劑。進行了水玻璃用量及氰化鈉用量條件試驗。

2.2.1  水玻璃用量試驗。

 分別進行 4組試驗,結果見表 4。

 從表 4的結果可知,當水玻璃用量在2.0 kg/t左右時,白鎢礦的回收率較高,精礦品位也較好,當用量超過3.0 kg/t時,白鎢礦可浮性受到明顯抑制,不但回收率偏低,而且精礦品位也差。故選擇水玻璃用量為2.0 kg/t。

2.2.2  硫化鈉+氰化鈉試驗

 由于硫化鈉用量大時有脫藥作用,用量固定為500g/t,主要對氰化鈉用量進行 4組對比試驗。結果見表 5。

 如表 5所示,氰化鈉對硫化礦有較明顯的抑制作用,隨著其用量的增加效果更加明顯,但考慮到氰化鈉是劇毒藥品,不宜用量過多,選擇用量為200 g/t左右。

2.2.3  73 1氧化石蠟皂用量試驗

 由于本試驗不需要使用大量的捕收劑,在浮選過程中定量添加50g/t氧化石蠟皂。所以沒有進行用量試驗。

2.3  浮選精礦酸浸試驗

 對該試樣浮選過程中添加2.0 kg/t水玻璃,500硫化鈉+200 g/t的氰化鈉,50 g/t氧化石蠟皂,經一次粗選主品位為25.5%的鎢精礦來進行酸浸試驗。試驗結果如表 6。

 從表 6可知,浮選精礦經酸浸后精礦品位能大幅度的提高,達到69.55%,含硫量在0.79%的合 格精礦。隨后我們對該試樣進行了半工業試驗,投人1t主品位為19.85%毛砂經過加藥浮選后再酸浸,產出213 kg精礦品位為66.98%、含硫為0.65%的精礦。浮選尾礦共計346 kg,品位為14.2%。按計算精礦回收率為71.87%,尾礦細泥回收率為24.74%。全部金屬回收率為96.61%,效果較好。

 隨后該公司采用2槽6A 浮選機先粗選后精礦經由1500 mm攪拌桶酸浸的辦法全部處理完這部分精礦,獲得了好的經濟效益。

3  結語

1)湖北某白鎢礦經過浮選生產的鎢礦精礦品位只有19.5%,達不到精礦配礦標準,且含硫、磷高。

2)由于該試樣是經過加藥浮選的產品,采用搖床重選產品易上浮,精礦無法富集。采用浮選精選,由于脫藥效果不佳,也難以提高精礦品位。

3)礦樣經過多元素分析發現影響白鎢的主要原因是原礦中含CaC03即碳酸鈣偏高,達到53.39%。而CaC03可以通過添加鹽酸酸浸的辦法除去。原礦直接添加鹽酸酸浸可以使精礦達到47.11%,但含硫、磷超標,也不利于配礦出批。

4)試樣原礦品位為19.50%,采用添加水玻璃、硫化鈉+氰化鈉一次粗選后,浮選精礦再經過鹽酸酸浸,可以大幅度提高產品質量,精礦品位提高到69.55%,精礦回收率達到 71.18%。而且還可以降低雜質硫、磷的含量,達到出批標準。另外還可產出品位為13.01%、回收率為27.5%的鎢細泥,總回收率達到98.68%。最大限度地提高了產品的價值和經濟效益。

 佛瑞機械是專業的鎢礦選礦設備生產廠家,本廠多年來對白鎢礦的重選,浮選均進行了深入的研究和學習,對各種白鎢礦的選礦都有獨到的見解,并設有試驗平臺可免費為客戶進行選礦試驗,設計工藝流程和設備配置,歡迎來電咨詢,聯系電話:0371-64588838.