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錫礦老尾礦的回采和再選研究

錫礦老尾礦的再選隨著對錫的需求，原礦品位逐年下降，選錫技術水平的提高早已提上日程并進行生產。世界各國錫的開發史表明基本上都經過土選和簡單洗選階段。另一方面，即使從生產的第一天起就是機械化生產的選廠，限于當時選礦技術水平和生產熟練程度，時至今日仍有相當數量選廠的老尾礦品位，早已超過目前正在生產的原礦位品。加之錫石性質比較穩定，因此對老尾礦再選既具有現實的經濟意義，在技術上也是比較容易辦到的（目前國外多采用浮選法，但也用重選或重浮聯合流程）。玻利維亞的維克多利亞選廠和日本神子煙選廠的再掃尾礦實踐，為我們提供了生動的例證。

蘇聯對遠東兩選廠尾礦試料進行再選試驗，結果表明；通過再磨至100%-0.1毫米，然后先浮硫化物，再浮錫石。當老尾礦含錫品位為0.25%±時，經過選別后，可得到含錫10%左右，回收率為50%左右的錫精礦。

英國卡特-C．J．B公司對我國云錫老尾礦再選建議以重選法為主。

為了再選尾礦，國外采用水槍、砂泵和采錫船進行回采尾礦，但有耗水大，礦漿濃度低等缺點，美國馬克納夫勞(Marconaflo)公司為了適應尾礦回采的需要，適應尾礦池地形不規則，深度不一和解決沉砂造漿等問題，專門設計了一種帶動力噴嘴的馬克納夫勞系統，它具有用水省，礦漿濃度高（可達70%）等特點，適于圓錐選礦機等各種粗選設備的給礦。

這種設備通常裝有一個口徑127至355毫米的泥漿泵，輸送能力1～27米3／分，最高泥漿濃度以固體重量計，可達70%’所需噴咀數量可根據生產需要選定，噴嘴可在固定范圍內擺動(最大可達3600)，噴口直徑與噴水量及壓力大小等有關，當需要時，噴咀可以作上下移動。設備支捧方式有架橋式，吊裝吸入式，底裝下排式等類型。從本身使用條件，結構及動力驅動方式的不同，又可分為頂吸式和底吸式，中間軸承式和懸臂桿式，電力驅動和液壓驅動等類型，分別適用于不同生產要求和配置條件。