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難選的氧化銻礦石通過重選-浮選聯(lián)合工藝也可以獲得很好的選礦指

 氧化銻礦與原生輝銻礦床相比，產(chǎn)于活動強烈多期多次的斷裂破碎帶中，結(jié)構(gòu)更趨松散，常伴有松散泥質(zhì)產(chǎn)出；同時礦石氧化品位因淋失而降低，工業(yè)價值下降；氧化銻礦在國內(nèi)外的回收技術(shù)尚未獲得完全突破，據(jù)調(diào)查，東安銻礦保有氧化銻礦地質(zhì)儲量2.484×10 8kg，保有可采礦量1.49 x 10 8 kg，平均含銻品位2.21%．折合金屬量約為3.287×10³Kg，具有較高的回收價值，且礦石成分復(fù)雜，氧化程度較為不一，過渡性礦物很多，這就更增加了它的回收難度．因此對東安銻礦難選氧化銻礦進行選礦工藝研究，回收其中的銻金屬，這對于資源的充分利用及增加企業(yè)經(jīng)濟效益有重要作用．

 采用“重選一浮選”的選礦工藝流程，即“分級一跳汰一搖床一浮選”，綜合回收氧化銻，有效地解決了東安銻礦氧化銻礦的選礦難題．

1  礦樣工藝礦物學(xué)研究

1.1  礦石類型

 東安銻礦區(qū)東安銻礦區(qū)氧化銻礦主要有兩部分，一部分為深度氧化，如裒家?guī)X礦點地表礦石；一部分為混合礦石，銻氧化率為50%左右．此次做選礦研究的主要是深度氧化的地表礦石．氧化銻礦主要以礦泥和礦砂形式存在，其礦物成分結(jié)構(gòu)均比原生礦石更復(fù)雜．

1.2  礦樣化學(xué)成分和含量

 礦樣化學(xué)成分分別為：Sb,S，Cu．Zn．As．TFe，SiO2，Ti02．CaO，MgO，AL203，Mn，K2O，Na20；其對應(yīng)含量為(%):  2.21, 0.54,0.008,0.005,  0.032, 3.1, 67.52.0.17,2.01,1.25,3.82, 0.01 ,0.75,0.03.

1.3  礦樣的結(jié)構(gòu)構(gòu)造

 半自形品狀結(jié)構(gòu)：主要表現(xiàn)在部分輝銻礦半自形的葉片狀形態(tài)，柱狀、板狀形態(tài)等．他形晶粒狀結(jié)構(gòu)：氧化銻礦物、輝銻礦呈不規(guī)則的他形粒狀形態(tài)，無完好的晶面．細(xì)脈狀結(jié)構(gòu)：常見黃銻華、銻華等氧化銻礦物在輝銻礦中呈細(xì)脈狀分布，脈寬0.002-0.05 mm．輝銻礦氧化成銻華和黃銻華，與褐鐵礦伴生而形成蜂窩狀構(gòu)造．

1.4  主要目的礦物賦存狀態(tài)及嵌布特征

 輝銻礦(Sb2S3）：是主要含銻工業(yè)礦物，輝銻礦與石英、白云石及硅質(zhì)巖角礫嵌鑲關(guān)系密切，沿石英脈及硅質(zhì)巖裂隙充填，部分輝銻礦顆粒集合體與石英、白云石互為包裹。

 銻華(Sb2O3）：由輝銻礦氧化而成，多分布在地表．非均質(zhì)性觀顯．粒徑最粗者0.087 mm，最細(xì)者0.02 mm，—般為0.06-0.073 mm.

 黃銻華(Sb204H2O)：由輝銻礦等銻礦物氧化而成，主要產(chǎn)于銻礦氧化帶中，最大粒徑0.2mm，最小粒徑小于0.01 mm．一般0.18--0.15 mm。

 硫銻鉛礦(Pb5Sb2S4)：礦物形態(tài)呈針狀、粒狀、板柱狀．顆粒大小一般為0.05~0.15 mm．

 通過工藝礦物學(xué)研究，得出以下結(jié)論：試樣銻氧化率為50%左右，屬于氧化銻礦；含銻為2.21%，具有較高的利用價值；銻礦物粒度嵌布不均勻，硫化銻礦嵌布粒度較粗，最粗者可達3.9 mm，一般為0.05-0.25 mm；銻礦物硬度較低，易磨易碎，容易過粉碎．

2  選礦試驗研究

2.1  選礦工藝選擇

 氧化銻礦物特別是細(xì)粒氧化銻礦物的選礦，仍是當(dāng)今國內(nèi)外選礦領(lǐng)域中的難題之一．自20世紀(jì)60年代以來，盡管國內(nèi)外進行了大量研究，但均未取得突破性進展.

東安銻礦區(qū)氧化銻礦礦樣的銻原礦品位很高，具有比較高的開發(fā)利用價值；礦樣以氧化銻為主，氧化率為50.2%；礦石性質(zhì)較為復(fù)雜，但含雜Pb．As很低．針對本礦樣礦物特性，在大最探索試驗研究基礎(chǔ)上，最終確定能夠適應(yīng)本礦石性質(zhì)，具有較高選礦指標(biāo)兩套試驗方案為本試驗主攻方向．

1)重選回收粗粒氧化銻，浮選回收細(xì)粒氧化銻．

2)原礦磨礦至57.5%-0.074 mm，選用CuSO4，Pb(NO3)2也作為活化劑，25-Balck collector和丁基黃藥作為捕收劑，松醇油為起泡劑在弱酸性介質(zhì)中進行浮選硫化礦，然后再用搖床回收氧化銻礦，氧化銻細(xì)泥用浮選回收．

 前者工藝的特點是銻回收率較高，在氧化銻選礦中巳廣泛應(yīng)用，而后者符合“先硫后氧”的選礦原則，兩套試驗方案均取得較好試驗結(jié)果．結(jié)合筆者所在的科研小組多年從事選礦工藝研究的經(jīng)驗，試驗方案一流程相對復(fù)雜，但銻的回收率高，更適合原礦性質(zhì)，符合“能收早收”的選礦原則．

 因此，根據(jù)礦樣的主要技術(shù)特征，擇優(yōu)采用“重選-浮選”的工藝：籃選回收粗粒氧化銻，浮選回收細(xì)粒氧化銻，即“分級一跳汰一搖床一浮選”氧化銻選礦工藝流程．

2.2  選礦試驗

2.2.1  分級跳汰，搖床逸則

 將原礦按照-15 mm粒級進行篩分，+15 mm經(jīng)過破碎再次進行篩分，若篩分結(jié)果不滿足粒級要求，則再次進行破碎篩分直至滿足粒級要求，在經(jīng)過篩洗出的-15 mm粒級銻礦石分成6-15 mm、2-6 mm和0.25-2 mm 3級分別進入跳汰分選，得到跳汰精礦1、跳汰精礦Ⅱ和跳汰精礦Ⅲ。-0.25 mm用搖床對+0.074mm進行選別，得到搖床精礦．

2.2.2  跳汰、搖床尾礦再分級搖床選別

 +2 mm跳汰尾礦（即跳汰精礦I和跳汰精礦Ⅱ）先進對輥機，與-2 mm跳汰和搖床尾礦（即跳汰精礦Ⅲ和搖床精礦）合并磨礦至52%-0.074 mm，然后進入分級機按照+0.28 mm、+0.074 mm (0.074 -0.28  mm)和-0.074 mm粒級范圍進行分離．0.074-0.28 mm用搖床進行選別，得到搖床精礦、中礦和尾礦l；-0.074 mm搖床進行選別，得到搖床精礦和尾礦2；0.28 mm粒級因含銻較低直接作為尾礦，即為尾礦3．

2.2.3重選尾礦浮選氧化銻礦

 +0.074 mm搖床中礦再磨，磨至98%-0.074 mm，然后與-0.074 mm搖床尾礦合并，進行浮選氧化銻．氧化銻礦浮選是本試驗難點，尤其細(xì)粒氧化銻礦．因此，在捕收劑單獨用藥及改變某種藥劑性能基礎(chǔ)上，根據(jù)藥劑組合使用的協(xié)同效應(yīng)原理，對捕收劑、抑制劑、活化劑采用用量適中的混合配藥進行浮選將會獲得較優(yōu)的結(jié)果咀一般而言，銻適宜在弱酸性或中性(pH值為7左右)介質(zhì)中選別魍試驗選用CX-I作為氧化銻捕收劑，松醇油作為助捕收劑進行浮選氧化銻礦物：CX-I用量為1 600 dt．松醇油用量為500 g/t.氧化銻浮選工藝流程圖如圖1所示．

2.3  選礦試驗結(jié)果

 東安銻礦從2008年3月開始到2009年2月結(jié)束，進行了氧化銻礦選礦試驗，并取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果．原礦經(jīng)篩分破碎、分級、跳汰、搖床：然后磨礦再搖床，最后搖床尾礦再磨，進行浮選，采用“分級一跳汰一搖床一浮選”工藝流程，獲得銻精礦．回收率高達89.06%．其選礦試驗結(jié)果及技術(shù)指標(biāo)見表1．

3  結(jié)論

 氧化銻礦的回收問題至今尚無很好的方法，常常因為遇到安全上、技術(shù)上或經(jīng)濟上的困難，而達不到預(yù)期的效果罔．氧化銻礦物特別是細(xì)粒氧化銻礦物的選礦，仍是當(dāng)今國內(nèi)外選礦領(lǐng)域中的難題之因．根據(jù)東安銻礦氧化銻礦石的賦存特點和礦石特征，試驗采用“重選一浮選”較為簡單的選礦工藝流程可獲得回收率80%以上的較好指標(biāo)，符合本次試驗研究的預(yù)期目標(biāo)，有效地解決了氧化銻礦的選礦難題，使氧化銻礦資源得到了充分開發(fā)利用，并取得了較好的經(jīng)濟效益，該試驗成果可供類似條件礦山借鑒．