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從銻礦選礦的尾礦中回收金的研究

 青海某銻金礦新建一座150t/d的選礦廠，選礦工藝為“先銻后金”的優先浮選流程，選銻為一次粗選、一次掃選、兩次精選，選金為一次粗選、兩次掃選、兩次精選。投產后選銻流程中銻精礦品位39.21%，其中含金25.9g/t，銻的回收率為75.77%，金回收率為20.57%，金浮選流程中金的回收率為12.15%，金精礦品位 15.0g/t，金總回收  衫率僅為32.75%左右。因金精礦品位較低，產品銷售困難，金資源綜合回收率低，企業的經濟效益較差。如何有效提高金回收率是選礦工作者必須面對的重要課題。在選金工藝中，金精礦品位及回收率極低，很有必要對其進行進一步的試驗研究，考察選礦技術指標，確定適宜工藝技術條件，為提高企業的經濟效益奠定基礎。

1  礦石性質，

 該礦石主要金屬礦物為輝銻礦、黃銻礦、銻華、黃鐵礦、磁黃鐵礦、褐鐵礦，主要的非金屬礦物為石英、高嶺土、長石、角閃石、綠泥石、方解石、云母及黏土礦物。原礦含金2.95 g/t，氧化礦物中金為1.84g/t，輝銻礦中含金0.65g/t，氧化金占48.42%，輝銻礦的含量為0.37%，氧化銻中的銻為0.36%。氧化銻占34.95%，礦石中含有大量的高嶺土，泥化嚴重，屬難選礦石。原礦多元素分析結果見表 1。

2  銻尾礦CIL試驗研究及結果

2.1  樣品來源

 樣品來自于選礦廠浮選銻尾礦，對其脫水、自然晾干、縮分、裝袋，備用。

 銻尾礦主要化學分析結果見表 2。

2.2試驗

2.2.1  不同粒度的氰化浸出試驗

 試驗條件：礦漿濃度為33%，加石灰調節礦漿pH為11.0，加氰化鈉300 g/t，在不同磨礦細度下浸出24 h，試驗結果見圖l。

 由圖1可知，適宜的浸出細度宜選用-74μm含量為78.52%。

2.2。2  不同濃度的浸出試驗

 試驗條件：磨礦細度-74μm含量為78.52%，加石灰調節pH 11.0，加氰化鈉300g/t，改變礦漿濃度浸出24 h，試驗結果見圖2。

 由圖2可知，適宜的浸出濃度為25%固體濃度。

2.2.3  不同堿度的浸出試驗

 試驗條件：磨礦細度-74μm含量為78.52%，礦漿濃度為25%，加氰化鈉300g/t，改變礦漿的pH 浸出24 h，試驗結果見圖3。

 由圖3可知，適宜的浸出pH為10.5。

2.2.4  浸出時間試驗

 試驗條件：磨礦細度-74 μm含量為78.52%，礦漿濃度為25%，加石灰調節pH為10.5，加氰化鈉300紗，在不同的浸出時間下進行試驗，試驗繒果見圖4。

 由圖4可知，浸出時間在24-48 h范圍內，浸出率增加緩慢，結合生產實際浸出以24 h為宜。

2.2.5  氰化鈉用量試驗

 試驗條件：磨礦細度-74μm含量為78.52%，礦漿濃度為25%，加石灰調節pH為10.5，改變氰化鈉用量，浸出時間24 h，試驗結果見圖5。

 由圖5可知，氰化鈉用量宜用1000 g/t。

2.2.6  活性炭吸附試驗

 試驗條件：磨礦細度-74 μm含量為78.52%，谷礦漿濃度為25%，加石灰調節pH為10.5，加氰化鈉1 000g/t，浸出時間24 h，礦漿加入不同重量的活性炭，試驗結果見圖6。

2.2.7  解毒試驗

 氰化尾礦采用液氯氧化法解毒，炭漿尾礦自由氰為155 mg/L，試驗結果是在氰化尾礦中加  [次氯酸鈉9.0 g/L，反應時間1h，尾礦自由氰降低到1.0 mg/L。

23  試驗結果與分析

2.3.1  浸出條件及試驗結果

 試樣細度為-74μm 78.52%，濃度為25%，pH10.5，消耗石灰 5.0 kg/t、氰化鈉1.0 kg/t、活性炭5.0 kg/t，對含金2.40 g/t的選銻尾礦進行浸出，浸渣金品位為0.84g/t，浸出率65.10%，吸 附率99.87%。

2.3.2試驗結果分析

 1)通過CIL試驗探索，浮選銻尾礦金的浸出率為65.10%，浸渣品位 0.84 g/t，金的總回收率提高明顯，由粒度浸出試驗可知，提高磨礦細度，金浸出率增加幅度不大，主要原因可能為金礦物嵌布極其微細。

 2)比較常規氰化，礦石浸出濃度(25%固體濃度）降低明顯，主要原因是礦石含有大量的黏土礦物，泥化現象嚴重，在生產過程中，要注意控制浸出濃度，可提高金的浸出率。

3  結語

 1) CIL浸金是較成熟的提金工藝，通過本次試驗研究，對氧化率較高又泥化嚴重的浮選銻尾礦，采用炭浸法提金，金浸出率為65.10%，相比較原浮選工藝，金總回收率達85.67%，回收率增加了52.92%。由 此可見對銻尾礦采用CIL提金，可顯著提高金的綜合回收率。

 2)采用次氯酸鈉法解毒，藥劑以水溶液形式加入，操作簡單，易控制，反應比較完全，對環境無危害。

 3)選礦廠在優先浮選銻的過程中，應嚴格控制磨礦、分級濃細度，確保浮選粒度達到原設計水平’(-74μm占83%)，盡可能降低選銻尾礦金品位，可以有效回收銻和金。選銻尾礦直接進入氰化系統，不需要增加磨礦、分級及濃縮作業，改造費用低。

 4)改造后，企業年多回收黃金56.71 kg，新增利潤1342.23萬元，經濟效益提高明顯。

 佛瑞機械是專業的銻礦選礦設備廠家，本廠對銻礦的選礦以及銻礦尾礦的處理和回收有豐富的經驗，并設有完善的試驗平臺，可免費為客戶進行銻礦選礦試驗，設計工藝流程和設備配置，歡迎來電咨詢，聯系電話：0371-64588838.