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佛瑞機械

用螺旋溜槽對鎢礦選礦的尾礦進行再選回收的研究

1  概述
礦物在破碎磨礦及選別過程中會產生過粉碎現象,造成礦物在選別時難以回收。我礦置選設備主要采用搖床,搖床尾礦、細泥尾礦中鎢、鉍的品位偏高,導致金屬流失。為減少金屬損失,提高鎢、鋁綜合回收率,經過考察研究和礦物性質的分析,擬定采用由北京礦冶研究總院最新研制成功的、適合于尾礦再選的BLL500螺旋溜槽進一步回收重選細粒搖床尾礦以及細泥尾礦中金屬鎢和鉍。 
2  半工業試驗研究
2.1  試樣
我礦原礦礦石中的主要金屬礦物是黑鎢礦、白鎢礦、輝鉍礦、斜方輝鉍礦、輝碲鉍礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦;次有硫碲鉍礦、自然鉍、泡鉍礦、鉍華、輝鉬礦、黃銅礦、毒砂、儡石、閃鋅礦、方鉛礦、獨居石、磷釔礦等;脈石礦物以石英、長石、云母為主,次為螢石、方解石、電氣石和磷灰石、圍巖硅化板巖、變質砂巖為主,圍巖與脈石之間界線清楚,易于辨別。
我礦細粒級尾礦主要由重選尾礦和細泥尾礦組成,緬泥尾礦又可分原生細泥尾礦和次生緬泥尾礦,鎢的品位大約在0.3%左右,鉍品位大約在0.2%,重選尾礦中鎢的品位0.04%,鉍的晶位為0.03%。
原礦中含有用金屬礦物可回收的鎢鉍兩種,且品位較低。
細泥礦物組成及含量見表1所示。
細泥礦物以粒度組成看(見表2、表3)大部分集中于-10μm細粒級,可能是礦泥難以回收的主原因之一。
試驗采用重近細粒級搖床尾礦及細泥尾礦,分別分成三個粒級,試驗樣分為粗、中、細三個粒級。
2.2  分選設備
根據試樣性質及粒度組成,擬采用由北京礦冶研究總院最新研制成功的BL1500螺旋溜槽進行尾礦回收試驗。
(1)設備性能
BL1500螺旋溜槽結構如圖1所示。技術參數如表4所示
 
BL1500螺旋溜槽在結構及技術性能上有如下特點:
螺旋槽斷面曲線采用立方拋物線復合而成,A型、B型及C型分別采用不周的斷面曲線,以更適應于不同的粒級分選要求;螺旋槽直徑大、槽面寬,單位占地面積處理能力大,操作維護簡單,調試平衡后可實現無人看護;
螺旋槽材質采用玻璃鋼內襯耐磨層,重量輕、耐磨性能好、使用壽命長;
采用無動力設計,無運動部件,在工業應用中若高差允許,可實現無能耗工作。
該設備具有大處理量、高富集比、粒度回收下限低、低能耗甚至無能耗、耐磨性好、操作維護簡單等優點,所以特別適合予尾礦的再選。
2.3  試驗及結果分析
試驗由BL1500螺旋溜槽與砂泵及泵池構成團路,進行團路循環試驗。對細泥尾礦的租、中、細級別及重選尾礦的祖、中、細級別試料進行了試驗,并取樣化驗分析。
從試驗情況看,細泥中、細粒級尾礦及重選細粒級尾礦用BL1500-A螺旋溜槽選別效果較好,分布清晰,精礦帶寬,而選別細泥粗粒級尾礦用BL1500-B螺旋漓槽選別效果好,重選粗、中粒級搖床尾礦采用BL1500-B螺旋溜槽選別效果好,分帶清晰,效果明顯。
試驗結果如表5、表6、表7、表B、表9所示:從數據分析中可看出①細泥粗拉級尾礦再選.
WO3回收率達65%-75%,Bi回收率可達50%-60%.鎢精礦品位可達2-3.5%,尾礦品位明顯降低。②細泥中粒級尾礦由于試樣給礦品位不高,含WO3 0.1%左右,故選別精礦品位不高,但回收率較高,WO3、Bi回收率均可達50-65%.且尾礦品位
(WO3)降至0.01-0.04%,效果比較好,富集精礦再進搖床或溜槽回收很有價值。③細泥細粒級尾礦再選.WO3、Bi回收率可達60- 65%.鎢精礦品位0.78%,鉍精礦品位0.68%。④重選粗粒級搖床尾礦,WO3、Bi回收串可達35~75%.尾礦品位較現生產的尾礦品位明顯降低,可考慮將其回收的毛鎢精礦再作進一步的回收。⑤重選細粒級搖床尾礦,其WO3,Bi回收率均接近60%,尾礦品位為0.02%,尾礦品位明顯下降,選別效果明顯,鎢精礦品位0.18%.富集比4.5。
3  結論
采用BL1500螺旋溜槽對我礦的細泥粗、中、細粒級尾礦及重選粗、細粒級搖床尾礦再選效果好,回收率可達30-60%,約可提高全廠綜合回收卒3.2%,年增產鎢21.2噸,鉍金屬12.4噸。細泥尾礦用BL150D螺旋溜槽選出的精礦可直接用現有的浮選進行精選,重選細粒級搖床尾礦用螺旋溜槽選出的精礦由于品位較低,可考慮用搖床或螺旋溜槽進一步富集。BU500螺旋溜槽結構簡單,安裝方便,回收粒級下限低,操作方便,維護簡單,無運動部件,運行成本低,富集效果好,處理能力大。
采用BL1500螺旋溜槽進行鎢尾礦的再選回收,工藝流程簡單,便于管理。  
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