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重介質(zhì)預(yù)選在錫礦石選礦中的應(yīng)用

國外錫選礦實踐表明，重介質(zhì)是一項行之有效的丟廢手段，它可以解決脈礦開采時圍巖大量混入問題，是提高選廠處理能力，改善技術(shù)經(jīng)濟效果，恢復(fù)地質(zhì)品位的有效措施。近年來重介質(zhì)工藝的研究與應(yīng)用在國外有一定進(jìn)展，日前已有幾十個（規(guī)模從5000噸／日到200噸／日）重介質(zhì)車間正常運轉(zhuǎn)，效果良好。在研究方面英、美、蘇聯(lián)等進(jìn)行了大量工作，有一定經(jīng)驗。英國試驗單位根據(jù)重液分離結(jié)果，即可對采用常規(guī)（性質(zhì)穩(wěn)定的）加重劑（硅鐵、磁鐵礦），常規(guī)重介質(zhì)分選設(shè)備（如圓錐分選器等）的重介質(zhì)車間提供詳細(xì)的參數(shù)和流程。據(jù)以進(jìn)行設(shè)計與建設(shè)，并有把握取得預(yù)期的良好效果。現(xiàn)根據(jù)報導(dǎo)，將一部份重介質(zhì)車間生產(chǎn)簡況列表如下。

國外三十多年的實踐表明：在錫選礦中使用重介質(zhì)工藝已基本過關(guān)，無論就其理論研究，選別工藝、設(shè)備、介質(zhì)輸送、控制管理均有了一套較成熟的經(jīng)驗，而其技術(shù)也不難掌握，如設(shè)計得當(dāng)，生產(chǎn)流程可較容易暢通，但哪一種礦石技術(shù)上垠適合重介質(zhì)分選（尤其是對多金屬復(fù)雜礦石）?哪些不適合？采用什么樣的介質(zhì)，技術(shù)上才穩(wěn)定可靠？技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟效果如何？這些是建廠前應(yīng)試驗研究和比較的內(nèi)容。

多的錫石一硫化礦或錫石一石英脈選廠都有重介質(zhì)預(yù)選，但英國最大錫石硫化礦選廠惠爾簡卻沒有采用重介質(zhì)，其理由是經(jīng)濟效果差。此外C．J．B公司對我國某錫石一硫化礦所做的可行性研究，通過試驗認(rèn)為重介預(yù)選效果也不大，因此沒有必要采用復(fù)雜的重介質(zhì)工藝。

國外錫選廠的最介質(zhì)選礦具有如下特點和經(jīng)驗可借鑒。

(1)國外錫選廠中的重介質(zhì)選礦設(shè)備多用圓錐分選器，有的選廠使用鼓形分選器，也有的使用D．W．P旋流分選器，重介質(zhì)旋流器。但工業(yè)生產(chǎn)還沒有使用介質(zhì)溜槽的實例。

(2)錫選廠中常用的加重劑及其再生方法如下表所示。其中除硅鐵和磁鐵礦外，其他三種加重劑都是本廠自己綜合回收產(chǎn)品，這給加重劑的來源提供可靠的保證，但國外最受歡迎，墩廣泛使用的是噴霧法制造的顆粒硅鐵。它具有表面光滑、硬度大、抗腐性強、不易氧化、粒度均勻、過細(xì)顆粒少、介質(zhì)比重穩(wěn)定、粘性小、單位消耗小、凈化方法簡單，成本低等一系列優(yōu)點。有的廠如蘇聯(lián)的克拉諾列欽斯克選廠雖曾使用過本廠自產(chǎn)的含鉛為55-60%的方鉛礦，但因產(chǎn)品中鉛損較大，后仍改用硅鐵。

(3)處理的礦石多為錫石一硫化礦與錫石一石英脈，處理的粒度上限一般為37-6毫米，個別到100毫米（如蘇聯(lián)），下限為8-1毫米，最小到0.5毫米（雷尼森），最大為12毫米（蘇聯(lián)）。分選粒度上下限比值為3到24之間。

(4)重介質(zhì)丟廢率。一般在20-60%之間，有一半以上的廠丟廢率在50%以上，只有澳大利亞的雷尼森丟廢率為20-18%，系最低的廠，其他均在20%以上，國外認(rèn)為丟廢串是影響重介質(zhì)成本高低的重要因素，如丟廢率太低則經(jīng)濟效果差。

(5)輕產(chǎn)品中錫金屬損失10-3%之間，只有個別（玻利維亞）高達(dá)30%。輕產(chǎn)品含錫多數(shù)為0.03-0.08之間，少數(shù)在0-1%以上，甚至有0.26%者，這主要取決于原礦性質(zhì)及入選品位。通常以控制輕產(chǎn)品含錫品位低于重選尾礦品位比較合理。如德意志民主共和國的埃傖弗里德斯多夫選廠輕產(chǎn)品含錫為0.031%，比跳汰機尾礦0.08%，搖床尾礦0.08%、總尾礦0.05-0.06%都低。用重介質(zhì)處理多金屬礦時，各種金屬損失都可以得到較滿意指標(biāo)，如蘇聯(lián)克拉斯諾列欽斯克重介輕產(chǎn)品中品位Sn-0.04%，Pb-0.13%，Sn=0.19%，金屬損失率Sn-7.3%，Pb25%，Sn=2.2%。

(6)重介質(zhì)的富集比，一般為1.5-2.5之間。分選后得到的重產(chǎn)品含錫品位在0.66-1.3%之間，個別到4%者。

(7)錫選廠的重介分選比重一般在2.5-3之間，多數(shù)在2.72-2.78之間。

(8)介質(zhì)耗量，據(jù)報導(dǎo)l a、玻利維亞的西格羅選廠硅鐵280克』噸原礦。b、蘇聯(lián)克拉斯諾列欽斯克選廣硅鐵337克／噸原礦。c、德意志民主共和國的埃倫弗里德新多夫，砷黃鐵礦2324克／噸原礦。

(9)為了保持重介質(zhì)分選機有足夠長的壽命，在羅依貝格使用硬鎳合金制造重介質(zhì)旋流器。旋流器的給礦壓力為28磅／平方時。

(10)為控制介質(zhì)比重的穩(wěn)定，國外多裝有Y射線濃度自動檢測與控制裝置。

(11)運送介質(zhì)與礦漿國外多數(shù)使用耐磨砂泵（如瓦曼式），也有使用空氣提升的廠家玻利維亞使用4公斤／平方厘米壓縮空氣），個別小型選廠則使用特制70°傾角帶有淺槽的(B-400)皮代運輸機，該機簡單可靠。

國外提出應(yīng)將礦石與硅鐵同時用砂泵揚吸，比單純用砂泵揚送硅鐵懸浮液時，砂泵磨損小，因礦石一般比重介質(zhì)軟，可減少硅鐵與砂泵接觸的緣故。

(12)準(zhǔn)備作業(yè)是確保重介質(zhì)正常生產(chǎn)的前提，為使礦物與脈石解離，最終一段碎礦最好用閉路，即可有效控制上限粒度又可減少細(xì)粒。此外在選別前應(yīng)盡量排除礦泥和細(xì)粒，以減少礦漿粘度對重介質(zhì)分選的影響。多數(shù)廠均需在選別前對礦石進(jìn)行認(rèn)真的洗礦，這是影響重介質(zhì)效果好壞的關(guān)鍵。德意志民主共和國的埃倫弗里德斯多夫，原為一段篩分洗礦，后改為兩段篩分洗礦，效果有很大提高，可是仍不能滿足要求。但如礦石含泥和細(xì)粒級極少，也可不洗，玻利維亞的柯爾奄里就是一例。

(13)重介質(zhì)輕產(chǎn)品的處理有很多途徑，主要取決于其含錫品位高低，可能的保留條件。如晶位過高可專門堆置，一般則放入尾礦池或作采礦充填用，特別低則可作為建筑材料出售。

(14)德國埃倫弗里德斯多夫處理一噸礦石總成本為10.5馬克，而重介質(zhì)成本為3.8馬克，比值為2.76：1。此時每班操作工人3人，規(guī)模900噸f日，重介質(zhì)車間平均的勞動生產(chǎn)率為100噸／日/人。